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熱流道系統必須要考慮注塑壓力的幾個問題

文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2019-09-30 12:00【

熱流道系統中的注塑壓力損失不可忽視。許多熱流道模具客戶有一種誤解:位于熱流道里的塑料溶體一直是熱的,因此熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。

其實不然,為適應熱流道結構設計的需要,溶體在熱流道系統里的流動距離會大大增加,因此熱流道系統中的注塑壓力損失也不可小窺。在實際應用中,由于熱流道系統中注塑壓力損失過大,造成注塑成型困難的情況是許多的,所以對加工流動性差的塑料(如PC,POM等)、溶體在熱流道系統里的流動距離大的、產品重量大等情況,都應采用CAE軟件進行流道分析計算。

熱流道注射模生產結束后,采用類似注射機的關機步驟操作,還必須做到如下操作:

一、關掉熱流道系統的加熱器。

二、再關掉模具的冷卻系統。對加熱的熱流道系統,要在溫度下降到 80 ℃以后,才能關掉模具的冷卻系統。

在結束熱流道注射模生產前,對于高溫塑料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。對 PC等一些塑料,可以停留在熱流道系統和注射機的料筒中。約 160 ℃低溫,中斷注射可達12h ,但不能長期中斷。熱敏性塑料不能中斷注射。在注射機料筒里和熱流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬表面之間有很強的粘著現象,甚至使氮化層分離。注射機的螺桿和開關式噴嘴的柱銷有表面氮化層。因此,不要中斷注射,并執行關機前的熔料清洗。


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